粉塵濃度檢測(cè)儀主要有電容法、β射線法、光散射法、光吸收法、摩擦電法、超聲波法、微波法等粉塵濃度在線測(cè)量方法。 電容法的測(cè)量原理簡(jiǎn)單，但電容測(cè)量值與濃度之間并非一一對(duì)應(yīng)的線性關(guān)系，電容的測(cè)量值易受相分布及流型變化的影響，導(dǎo)致較大的測(cè)量誤差；B射線法雖然測(cè)量準(zhǔn)確，但需要對(duì)粉塵進(jìn)行采樣后對(duì)比測(cè)量，很難實(shí)現(xiàn)粉塵濃度的在線監(jiān)測(cè)；超聲波法、微波法測(cè)量粉塵濃度還處于試驗(yàn)研究階段，市場(chǎng)上成型產(chǎn)品較少。市場(chǎng)上主要采用光散射法、光吸收法、摩擦電法進(jìn)行粉塵濃度在線監(jiān)測(cè)，形成的產(chǎn)品較多，并成功地應(yīng)用于粉塵濃度測(cè)量和煤礦井下粉塵濃度測(cè)量上。
粉塵排放超標(biāo)有多方面的原因，今天就下編就跟大家分析一下經(jīng)過除塵（干法除塵）后粉塵排放超標(biāo)的原因：
1.濾袋表面的初始粉塵不足
由于濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短，噴吹壓縮空氣的壓力過高，粉塵的負(fù)載性降低等導(dǎo)致除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)過低，濾袋表面的初始粉塵不足。如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)償，若果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
2.濾袋的織物松散
過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。
3.濾袋破損
濾袋破損包括濾袋磨損，燒毀，腐蝕等現(xiàn)象。過高的過濾氣速、致使粉塵沖擊、磨損濾袋、也使濾袋的織物纖維張力受損，此時(shí)，調(diào)整除塵器的廢氣流量，當(dāng)預(yù)期的流量變化較大，可以增加流量自動(dòng)控制系統(tǒng)以保證除塵器工作穩(wěn)定的氣量。
4.除塵器的透氣分布不均
除塵器的透氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進(jìn)口部分濾袋穿孔，使用周期過短。此時(shí)，在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板，或者針對(duì)經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨的濾袋。濾袋間的距離過小，龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損。
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